河南华泰粮油机械股份有限公司

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2022-07-20

食用油浸出工艺是应用萃取原理，选取某种能够溶解油脂的溶剂，you脂浸出超临界co2萃取设备，经过溶剂对油料的喷淋和浸泡，使油料中油脂溶于溶剂被萃取出来的一种油脂加工工艺。食用油浸出工艺具有出油率高、粕中残油低、劳动强度小、工作环境佳、粕质量好的优点，是目前较先进的制油工艺。食用油浸出工艺主要包括油脂浸出工序、湿粕处理工序、混合油处理工序、溶剂蒸汽的的冷凝和冷却、自由气体中溶剂的回收等。

油脂加工科学技术和油脂工业相互依存，油脂科技的发展推动了油脂工业的发展，油脂工业的发展促进了油脂加工科学的进步。改革开放以来，我国的油脂加工科学技术学科和油脂工业发生了巨大的变化。依靠自主和研究开发油脂浸出设备，借鉴国外先进管理经验和对引进的先进技术装备消化吸收及再，使中国的油料加工能力和生产过程的机械化、自动化程度大大提高，植物油脂产品品种繁多，品质不断提高，制油过程中副产物的综合利用不断发展，油料中具有高附加值的生物活性物质的研究开发初见成效。

河南华泰油脂浸出的基本原理，油脂浸出亦称“萃取”，是用jou机溶剂提取油料中油脂的工艺过程。油料的浸出浸出设备厂家，可视为固一液萃取。

产品特点

物料在料床上被分成若干独立单元，有效防止各级各级混合油在料层上面流窜，可以保证各段喷淋之间的浓度梯度。

每个料格内形成浸泡区，可获得更理想的浸泡效果。

链箱由轨道支撑不与筛面接触，使筛面的寿命延长。

采用先进的液压马达双轴驱动，均衡受力，运行可靠，维护费用少。

更适合于高含油、高粉末度的物料，普通油料浸出效果更佳。

罐组式浸出器产品原理

罐組式浸出车间包括：预处理饼的浸出、混合油的负压蒸发、汽提、溶剂蒸发冷凝、尾气回收等工序。

浸出工段采用二次蒸汽负压蒸发工艺，利用蒸脱机脱溶后的二次蒸汽及蒸汽喷泵产生的二次蒸汽将混合油中溶剂蒸发，蒸发系统通过冷凝构成的密闭系统在蒸汽喷射泵的作用下维持一定负压，低混合油沸点，不仅节省了大量的蒸汽和冷却水，还有效的提高了毛油的质量，同时减少了设备的跑、冒、滴、漏、提高了浸出车间生产的安全性。

动物油精炼浸出设备的使用与保养

经过油脂设备精炼之后的食用油，酸价低，有非常好的稳定性。油脂设备采用先进的工艺，能使油脂精炼之后大大加强储存能力，可以保证长时间的储存而不会出现变质的情况。抗yang化能力强，即使是温度在接近二百度的情况下也不易发生氧化和热分解热聚合等劣变，大大提高食用油的质量。

   不同的油品均有适脱色温度，若操作温度过高，就会因新色素的生成而造成油脂回色问题。油脂的脱色温度还影响脱色油的酸度，在一定的范围内，油脂设备操作温度对油品酸度的影响较小之外，当超越临界点之后，随着温度的升高，脱色油的ＦＦＡ含量即会呈正比例函数增值。油脂设备因不同使用和维护保养，会导致其终的寿命和使用性能不同：